品質・安全– tax –

製造業において、継続して受注を得るためには顧客からの信用が必要であり、顧客からの信用を得るためには、在庫管理を適切に行いながら約束した納期通りに製品の生産と納品を行うことが重要です。 納入に大きな影響を与える製品の在庫や生産の管理は無計画ではうまくいかない可能性が高く、社内外の状況変化が発生した場合にもうまく対応できません。そこで、さまざまな状況変化に対応しつつ顧客からの信頼を得るためには、生産計画の活用が効果的です。 この記事では、生産計画の概要や種類、それぞれの生産計画の立て方や生産計画の立案から管理まで広範囲で活用できる生産管理システムについて紹介します。

製造業において、品質の安定した製品を継続的に生産・供給するためには、設備保全は必要不可欠です。 しかし、保全業務を行うのは一般的に、設備の不具合や故障が明らかになったタイミングです。設備に不備のある状態のまま生産を継続していると、品質悪化や不良品の増加につながります。また、生産の長期停止などに陥ってしまう恐れがあります。 このような状況を解決するものとして、「予防保全」や「予知保全」が注目を浴びています。この記事では、予防保全・予知保全の定義とメリット・デメリットを紹介します。

製造業において重要な指標の一つにQCDがあります。この記事では、QCDの意味、製造業で重視される理由、優先順位、管理・改善方法などについて紹介します。

日本では2018年6月に「食品衛生法」の改正法案が可決され、2020年6月からHACCPが義務化されました。海外では2000年以前からHACCPの導入が進んでいます。 本記事では、HACCPの概要、メリット、義務化の流れや7原則12手順、認証制度やHACCPの資格について紹介します。

品質保証（Quality Assurance：QA）は、製品やサービスが一定の品質基準を満たしていることを保証するための体系的な活動です。品質保証によって顧客の期待に応えることは、企業の成功と持続的な成長の鍵となります。 本記事では、品質保証の概要や、品質管理との違い、業務内容などを解説します。

ISO45001は、労働安全衛生マネジメントシステムに関する国際規格です。ISO45001の認証取得には、職場環境の改善をはじめ、さまざまなメリットがあります。 この記事では、ISO45001の概要や認証取得によるメリットとデメリット、要求事項、認証取得の流れなどを紹介します。

品質管理の業務範囲は非常に多岐にわたります。また、品質管理には、関連する用語・手法・概念が多く、全てを理解するのは難しいかもしれません。しかし、品質管理の手法について知見を深めることは、品質管理業務に取り組む際に非常に役立ちます。 本記事では、品質管理の重要性や基本的な考え方、業務内容などを解説します。

製造業を中心とする多くの企業で、職場環境の改善を目的に「5S活動」が導入されています。しかし、従業員に本来の目的が認識されていないまま導入されることで、5S活動を行うこと自体が目的になってしまっている場合も見受けられます。 せっかく5S活動を行っても、本来の目的が把握されていない状況では十分な成果が得られません。この記事では、5S活動の概要や取り組む目的、構成する要素、メリット・デメリットを解説します。

品質管理において、データによる客観的判断は欠かせません。この客観的判断を助ける7種類の代表的な手法をQC7つ道具と呼びます。QC7つ道具を用いることで、判断精度の向上や属人化からの脱却が見込めます。 本記事では、QC7つ道具と新QC7つ道具の各手法を紹介します。使用する場面やそれぞれの手法を使うことで「分かること」を列挙していますので、「自分の業務でどの手法が使えそうか？」といった視点から、ぜひ参考にしてください。

製造業では、社是や社訓に品質至上を掲げる企業が多くあります。顧客から求められる品質を確保できない企業はステークホルダーからの信頼を失い、仕事を失ってしまいかねません。品質を重視して業務に取り組むことはとても重要なことです。 製造工程における品質確保や設計と製造の紐づけによる品質確保を行うツールの一つが、QC工程表です。QC工程表を作成することで、関係者で品質に関する情報共有を行い、狙った品質の確保が期待できます。 この記事では、QC工程表の概要やQC工程表が必要とされるシーン、QC工程表に記載すべき項目、作り方などについて紹介します。