品質・安全– tax –

日本では2018年6月に「食品衛生法」の改正法案が可決され、2020年6月からHACCPが義務化されました。海外では2000年以前からHACCPの導入が進んでいます。 本記事では、HACCPの概要、メリット、義務化の流れや7原則12手順、認証制度やHACCPの資格について紹介します。

品質保証（Quality Assurance：QA）は、製品やサービスが一定の品質基準を満たしていることを保証するための体系的な活動です。品質保証によって顧客の期待に応えることは、企業の成功と持続的な成長の鍵となります。 本記事では、品質保証の概要や、品質管理との違い、業務内容などを解説します。

ISO45001は、労働安全衛生マネジメントシステムに関する国際規格です。ISO45001の認証取得には、職場環境の改善をはじめ、さまざまなメリットがあります。 この記事では、ISO45001の概要や認証取得によるメリットとデメリット、要求事項、認証取得の流れなどを紹介します。

品質管理の業務範囲は非常に多岐にわたります。また、品質管理には、関連する用語・手法・概念が多く、全てを理解するのは難しいかもしれません。しかし、品質管理の手法について知見を深めることは、品質管理業務に取り組む際に非常に役立ちます。 本記事では、品質管理の重要性や基本的な考え方、業務内容などを解説します。

製造業を中心とする多くの企業で、職場環境の改善を目的に「5S活動」が導入されています。しかし、従業員に本来の目的が認識されていないまま導入されることで、5S活動を行うこと自体が目的になってしまっている場合も見受けられます。 せっかく5S活動を行っても、本来の目的が把握されていない状況では十分な成果が得られません。この記事では、5S活動の概要や取り組む目的、構成する要素、メリット・デメリットを解説します。

品質管理において、データによる客観的判断は欠かせません。この客観的判断を助ける7種類の代表的な手法をQC7つ道具と呼びます。QC7つ道具を用いることで、判断精度の向上や属人化からの脱却が見込めます。 本記事では、QC7つ道具と新QC7つ道具の各手法を紹介します。使用する場面やそれぞれの手法を使うことで「分かること」を列挙していますので、「自分の業務でどの手法が使えそうか？」といった視点から、ぜひ参考にしてください。

製造業では、社是や社訓に品質至上を掲げる企業が多くあります。顧客から求められる品質を確保できない企業はステークホルダーからの信頼を失い、仕事を失ってしまいかねません。品質を重視して業務に取り組むことはとても重要なことです。 製造工程における品質確保や設計と製造の紐づけによる品質確保を行うツールの一つが、QC工程表です。QC工程表を作成することで、関係者で品質に関する情報共有を行い、狙った品質の確保が期待できます。 この記事では、QC工程表の概要やQC工程表が必要とされるシーン、QC工程表に記載すべき項目、作り方などについて紹介します。

製造業の多くの企業では、「現地」「現物」「現実」をまとめた「三現主義」を基本的な行動指針にとらえています。三現主義に基づいてもとづいて行動を起こすことで、さまざまなムダを省き、高品質な製品の製造と生産性の向上を両立できます。 一方で、三現主義を「時代遅れ」とみなす人たちもいます。この記事では、三現主義の概要とメリット、導入事例、三現主義から派生した「五ゲン主義」の概要に加えて、三現主義が「古い」と言われる理由について、紹介します。

企業には、従業員が安全に働ける環境をつくる義務があります。そのためには事前に危険箇所を見つけて、事故を防ぐ対策の実施が大切です。 しかし、2023年の休業4日以上の死傷者数は13万人を超え、どの企業でも十分な対策が取れているとは言い難い状況です。 そこで注目されているのが、「KYT」という訓練です。この記事では、KYTについて、その目的や取り組み方法、具体的なトレーニング事例を記載しました。本記事を参考に職場の危険を減らすよう、協力して事故防止に取り組みましょう。

従業員が働きやすい環境を構築して製品やサービスの品質を向上するためには、改善活動を継続していく必要があります。現在、多くの企業はQCサークル活動を取り入れており、近年は海外からも注目を集めています。 この記事では、日本特有のQCサークル活動について、概要や進め方、メリット、進めるポイントを解説します。